新购买的收缩机需进行哪些调试？

　　客户在星火购买新的收缩机后，都会有专门的技术人员进行上门安装服务，其主要的任务就是能够保证设备的正常运行和客户的熟练使用。相信很多购买新机的客户都了解到技术人员的调试是多么的重要，今天小编就来说说技术人员对新购买的收缩机都是进行哪些调试？

　　新收缩机具体调试如下：
　　收缩机试机调整后，检査和调试设备各项功能的过程。调试前，首先应检査收缩机的数控系统及可编程控制雅的设定参数是否与随机表中的数据一致，如日本FANUC系统应放置在MD丨状态，选择到参数页面。逐条逐位地核对参数，这些参数应符合。如发现有不一致的参数，应搞清各个参数的意义后再决定是否修改，如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致，这在进行实际加工后可随时进行修改。

　　然后试验收缩机各主要操作功能、安全措施、运行行程及常用指令执行情况等，如手动操作方式、点动方式、编辑方式（EDIT)、数据输入方式（MD丨）、自动运行方式(MEMOTY)、行程的ji限保护（软件和硬件保护）以及主轴挂挡指令和各级转速指令等是否正确无误。将点动速度放在很低挡，分别进行各坐标正反方向的点动操作，同时用手按与点动方向相对应的超程保护开关，验证其保护作用的可靠性，再进行慢速的超程试验，验证超程撞块安装的正确性。将状态开关置于回零位置，完成回零操作，参考点返回的动作不完成就不能进行其他操作进行手动导轨润滑试验，使导轨有良好的润滑。逐渐变化快移超调开关和进给倍率开关，随意点动刀架，观察速度变化的正确性。

　　很后检査收缩机辅助功能及附件的工作是否正常，如机床照明灯、冷却防护罩和各种护板是否齐全；切削液箱加满切削液后，试验喷管能否喷切削液，在使用冷却防护罩时是否外漏；排屑器能否正常工作；主轴箱恒温箱是否起作用及选择刀具管理功能和接触式测头能否正常工作等。对于带刀库的数控加工中心，还应调整机械手的位罝。调整时，让收缩机自动运行到刀具交换位置，以手动操作方式调整装刀机械和卸刀机械手对主轴的相对位置.调整后紧固调整螺钉和刀库地脚螺钉，然后装上几把接近允许质量的刀柄，进行多次从刀库到主轴位置的自动交换，以动作正确不撞击和不掉刀为合格。

　　以上就是星火小编为您介绍的新购热收缩机调试时，需要注意的问题和需要调整的地方，希望对您有所帮助！

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